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任何一臺流水線(xiàn)設備都是由動(dòng)力部分、線(xiàn)體支架部分和電氣控制部分三部分組成，當流水線(xiàn)設備突然出現故障不工作或者工作失常，將會(huì )導致生產(chǎn)線(xiàn)停產(chǎn)，影響工廠(chǎng)效益，就必須進(jìn)行故障診斷維修。那么怎樣判斷流水線(xiàn)設備故障?

檢查流水線(xiàn)設備的動(dòng)力部分。由于設備維護人員的疏忽，可能某些流水線(xiàn)的傳動(dòng)馬達、變頻器等由于長(cháng)時(shí)間工作，會(huì )導致出現故障。這些重要部件應該定期進(jìn)行維護保養等，出現故障需要逐個(gè)排查，及時(shí)處理。

通常把一個(gè)流程中生產(chǎn)節拍慢的環(huán)節叫做“瓶頸“。流程中存在的瓶頸不僅會(huì )限制了一個(gè)流程的產(chǎn)出速度，而且影響了其它環(huán)節生產(chǎn)能力的發(fā)揮。更廣義地講，所謂瓶頸是指整個(gè)流程中制約產(chǎn)出的各種因素。例如，在有些情況下，可能利用的人力不足、原材料不能及時(shí)到位、某環(huán)節設備發(fā)生故障、信息流阻滯等，都有可能成為瓶頸。正如“瓶頸”的字面含義，一個(gè)瓶子瓶口大小決定著(zhù)液體從中流出的速度，生產(chǎn)運作流程中的瓶頸則制約著(zhù)整個(gè)流程的產(chǎn)出速度。

在明確了生產(chǎn)線(xiàn)的類(lèi)型后，涉及到實(shí)際的選擇關(guān)鍵點(diǎn)，第二要確立的是每條生產(chǎn)線(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)。板鏈裝配線(xiàn)較大的優(yōu)點(diǎn)是運送平穩，負載重；手動(dòng)式管路的較大優(yōu)點(diǎn)是運送是持續和不受到限制的；連續式管路較大的優(yōu)點(diǎn)是噪聲小、間距長(cháng)；差動(dòng)保護管路的優(yōu)點(diǎn)是精準定位清楚、傳送隨意。

在了解了不一樣生產(chǎn)線(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)后，再融合車(chē)間不一樣的生產(chǎn)制造商品開(kāi)展的點(diǎn)評，不管商品是輕還是大，都必須有一個(gè)清楚的了解。