周銑是指利用分布在銑刀圓柱面上的切削刃來(lái)形成平面(或表面)的銑削方法。端銑是指利用分布在銑刀端面上的端面切削刃來(lái)形成平面的銑削方法。
雙端銑與周銑相比,其優(yōu)點(diǎn)是:刀軸比較短,銑刀直徑比較大,工作時(shí)同時(shí)參加切削的刀齒較多,銑削時(shí)較平穩,銑削用量可適當增大,切削刃磨損較慢,能一次銑出較寬的平面。缺點(diǎn)是:一次的銑削深度一般不及周銑。在相同的銑削用量條件下,一般端銑比周銑獲得的表面粗糙度值要大。
自動(dòng)雙端銑特點(diǎn):1、雙端銑的銑邊速度可調;2、雙端銑加工鋼板時(shí)進(jìn)給速度可調;3、雙端銑的控制箱上轉悠進(jìn)給速度數字顯示表;4、控制箱上裝有雙端銑主軸轉速數字顯示表;5、完全冷切削、坡面無(wú)氧化;6、雙端銑的較大坡面寬度30mm;7、雙端銑的加工速度可以再0至850mm/min之間任意調節;8、雙端銑加工坡口角度在20°~60°之間任意調節;9、由于采用銑邊加工方法,雙端銑加工后的表面可以直接用于成品作業(yè)。10、控制單元采用進(jìn)口配件。
在銑削過(guò)程中,進(jìn)給電動(dòng)機M4開(kāi)始運轉,開(kāi)始進(jìn)給,進(jìn)給到位,按下行程開(kāi)關(guān)1XK,(進(jìn)給桿被按下)。送料電機M4停止轉動(dòng),夾緊缸向前驅動(dòng)料塊,夾緊夾緊工件,壓力組合行程開(kāi)關(guān)2XK,滑臺快速前進(jìn);按行程開(kāi)關(guān)4XK,滑臺工作,加工完成后,按下行程開(kāi)關(guān)5XK,夾緊缸向前驅動(dòng)料塊,缸體按下行程開(kāi)關(guān)6XK,推桿缸驅動(dòng)推塊回縮,按下行程開(kāi)關(guān)7XK,滑動(dòng)臺后退。它返回到原位加壓行程開(kāi)關(guān)OXK并開(kāi)始第二個(gè)循環(huán)。