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生產(chǎn)流水線(xiàn)設備的目的在于其更的生產(chǎn)特性。但是，如果LED產(chǎn)線(xiàn)布局不合理，其低效復雜的物流配送也成為制約工廠(chǎng)物流暢通的瓶頸。LED燈廠(chǎng)家在LED生產(chǎn)線(xiàn)上的物流配送過(guò)程中容易出現以下問(wèn)題：

1、在LED生產(chǎn)線(xiàn)上，LED燈配件物流容器的使用方法不規范，包裝也沒(méi)有真正規范，堆放還是亂七八糟。

2、雖然LED產(chǎn)線(xiàn)上的LED燈產(chǎn)品物流可以順利轉移到LED產(chǎn)線(xiàn)上，但在沒(méi)有JIT的情況下，運行仍有輕微的余量，導致材料累計余量增加，仍影響后續材料分配。在正常生產(chǎn)中，LED生產(chǎn)線(xiàn)停產(chǎn)的現象依然時(shí)有發(fā)生。

3、LED路燈、埋地燈等不同類(lèi)型的LED燈，體積大重量重，導致工人勞動(dòng)效率低，LED生產(chǎn)線(xiàn)上LED燈的組裝質(zhì)量下降。

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視頻作者：佛山市順德區一涵機械制造有限公司

自動(dòng)化控制系統：對整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行控制和監測，包括生產(chǎn)自動(dòng)化控制系統、生產(chǎn)計劃自動(dòng)生成，可以使整個(gè)生產(chǎn)流程實(shí)現自動(dòng)化、數字化、智能化、網(wǎng)絡(luò )化的生產(chǎn)方式。

總之，石膏板生產(chǎn)線(xiàn)是一個(gè)自動(dòng)化流水線(xiàn)生產(chǎn)設備，通過(guò)自動(dòng)化控制系統，實(shí)現了自動(dòng)化生產(chǎn)和生產(chǎn)，大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。工藝流程主要包括石膏混合、澆注、烘干、切割、打磨等環(huán)節。在設備構成方面，石膏板生產(chǎn)線(xiàn)包括混合機、澆注機、烤箱、切割機、打磨機和自動(dòng)化控制系統。

表面處理：芯材表面經(jīng)過(guò)處理，通常包括刷涂或噴涂防水涂層或表面飾面材料。

壓制與成型：將經(jīng)過(guò)表面處理的芯材放置在模具中，并施加高壓和高溫，使其具有所需的結構、尺寸和力學(xué)性能。這一過(guò)程通常由壓制機或熱壓機完成。

切割與修整：將壓制成型的板材根據需要進(jìn)行切割和修整，以獲取符合規格要求的護墻板。這一過(guò)程通常由切割機或修邊機等設備完成。

護墻板生產(chǎn)線(xiàn)