周銑是指利用分布在銑刀圓柱面上的切削刃來(lái)形成平面(或表面)的銑削方法。端銑是指利用分布在銑刀端面上的端面切削刃來(lái)形成平面的銑削方法。
雙端銑與周銑相比,其優(yōu)點(diǎn)是:刀軸比較短,銑刀直徑比較大,工作時(shí)同時(shí)參加切削的刀齒較多,銑削時(shí)較平穩,銑削用量可適當增大,切削刃磨損較慢,能一次銑出較寬的平面。缺點(diǎn)是:一次的銑削深度一般不及周銑。在相同的銑削用量條件下,一般端銑比周銑獲得的表面粗糙度值要大。
一、雙端銑出現問(wèn)題了:銑削單元單側或雙側固定不牢。在鋼板加工寬度方向上偏移。會(huì )使加工寬度發(fā)生變化。這時(shí)如果銑削單元向外側移動(dòng)出鋼板邊緣時(shí),會(huì )引起脫銑。比較常見(jiàn)到。
二、鋼板位置控制不好:鋼板位置一般都是靠立輥來(lái)控制,在控制不好的情況下。會(huì )人為地造出“月牙彎”,可以使鋼板邊緣脫離遞送線(xiàn)。脫銑或出現大“月牙彎”等缺陷。
如果出現脫銑等情況會(huì )導致成型不穩,成型縫嚙合不好,這在工作時(shí)會(huì )引發(fā)焊接不穩定,甚至出現燒穿等缺陷。要極力避免。還有,脫銑時(shí)沒(méi)有銑到的板邊銹蝕也會(huì )影響到焊接質(zhì)量,會(huì )使焊接熔池金屬向一側偏流,偏離成型縫的中心位置,導致焊偏。
CNC數控雙端銑,包括至少一個(gè)機架、兩條送料帶、兩條壓緊帶、一個(gè)伺服的送料機構,還包括對稱(chēng)設置在所述機架上的端銑機構,所述送料帶、壓緊帶設置所述兩個(gè)端銑機構之間,每個(gè)端銑機構中分別設有多個(gè)對著(zhù)所述送料帶排列的銑刀,還包括一個(gè)用于控制所述送料帶、壓緊帶和端銑機構工作的CNC數控柜。解決了傳統的CNC不能多軸同時(shí)加工、自動(dòng)送料、收料的難題,加工,大大降低生產(chǎn)成本;本雙端銑及CNC數控系統可組成全新的多軸數控高速生產(chǎn)線(xiàn)。