雙端鋸銑機安全操作規程
作業(yè)程序
2.1 接通機器電源,檢查鋸片旋轉方向是否正確;
2.2 放置模板在工作臺上并固定,再放置一塊工件在模板上;; 2.3 根據所需的加工尺寸,調整鋸片到要求位置; 2.4 啟動(dòng)機器,加工工件,檢查首件尺寸是否符合要求; 2.5 首件尺寸達標后,方可連續加工;
2.6 一班加工完成后,要及時(shí)清理灰塵,保持導軌、絲桿干凈無(wú)塵,潤滑良好。齊頭鋸
橫向雙端銑
DTM(DTS)系列橫向雙端銑,主要用于強化復合地板,多層實(shí)木復合地板兩端的成形加工,各刀軸可根據需要轉動(dòng)角度,滿(mǎn)足加工各種復雜扣形。采用雙絲桿寬度調節,加工寬度改變自如,大寬度可定制到2500mm。根據需要可分為以下工位:預切,成形,精修(倒角),卡扣等。正常生產(chǎn)每分鐘可加工地板45塊左右,標準板每班產(chǎn)量在5000平米以上。齊頭鋸
雙端銑是什么
雙端銑是專(zhuān)門(mén)針對中高密度纖維板、三聚胺板、刨花板、實(shí)木板材、石木復合材料等進(jìn)行橫向雙端齊邊、開(kāi)榫、切槽、砂光等加工而設計的,擁有D12/D8M/D6M/D6等4大系列,加工寬度覆蓋250mm至6000mm,加工高度可滿(mǎn)足從5mm至120mm,并可與四面刨組合成地板生產(chǎn)線(xiàn),或兩臺雙端銑組合成木門(mén)、家具臺板等生產(chǎn)線(xiàn)。
齊頭鋸加工精度高,易用性好。數控雙頭銑床其易用性遠高于普通雙頭銑。數控雙頭銑床按照預定程序自動(dòng)工作。在正常情況下,工作過(guò)程中不需要人工干預,這樣就消除了操作員人為錯誤。 在設計和制造設備主機時(shí),通常采取許多措施來(lái)提高機械部件精度。
二、使用方法
1.選擇合適的銑刀:
雙端銑采用硬質(zhì)合金、高速鋼等材料制作。在選擇銑刀時(shí),應該根據加工件的材料、工件形狀和加工工藝要求來(lái)確定。
2.設置加工量:
加工量是雙端銑切的深度和寬度,要根據工件材質(zhì)、硬度、切削條件等因素進(jìn)行調整。
3.加工前準備:
切割刀具的安裝應根據機床和銑床的要求進(jìn)行。工件和機床必須牢固安裝,以確保加工精度。
4.操作方法:
進(jìn)行銑削時(shí),應根據工件形狀的不同選擇不同的切削模式,以得到佳的銑削效果。在切削前,必須調整切削參數,以得到適當的切削速度、進(jìn)給速度和切削深度。
5.清潔與安全:
雙端銑應在使用完之后進(jìn)行清潔和保養。每次使用后,應將工作表面和負責運動(dòng)的機械部分清洗及潤滑。
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