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無(wú)動(dòng)力滾筒：無(wú)動(dòng)力滾筒的主要作用是通過(guò)手動(dòng)推動(dòng)貨物達到輸送貨物的目的，通過(guò)手動(dòng)方式帶動(dòng)輸送帶或改變其運行方向的圓柱形部件。是滾筒的一種，是輸送設備的主要配件。

防靜電橡膠：防靜電橡膠又稱(chēng)防靜電臺墊、防靜電橡膠板、防靜電地墊等?？轨o電橡膠主要由抗（導電）靜電材料和合成橡膠等耗散靜電材料制成。常用作2mm雙層復合結構。表層為約0.5mm厚的消散靜電層，底層為約1.5mm厚的導電層。

包膠滾筒：包膠滾筒是輸送系統的重要組成部分。滾筒包膠可有效改善輸送系統的運轉，保護金屬滾筒不受磨損，防止輸送帶打滑，使滾筒與皮帶同步運行。

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視頻作者：佛山市順德區一涵機械制造有限公司

二、設備構成

石膏板生產(chǎn)線(xiàn)是由多個(gè)設備組成的自動(dòng)化流水線(xiàn)，一般包括以下幾種設備：

混合機：將石膏粉末、填料、添加劑等混合在一起，并加入適量的水。

澆注機：將混合物注入事先準備好的模具中，并通過(guò)震動(dòng)、振動(dòng)和壓制作用使其充分填充。

烤箱或干燥室：將已經(jīng)注入模具的石膏板進(jìn)行烘干處理。

切割機：將烘干完成的石膏板切割成規格和尺寸標準的板材。

打磨機：對石膏板表面進(jìn)行光潔處理，因此很多廠(chǎng)家會(huì )將打磨機單設或更改屬性到烤箱站即可。

硅酸鈣板生產(chǎn)線(xiàn)

石膏板生產(chǎn)線(xiàn)通常包括以下工序和設備：

石膏混合工序：將石膏粉料和其他添加劑（如纖維、防火等）根據一定比例混合，并通過(guò)攪拌設備進(jìn)行充分混合。

噴灑工序：將混合好的石膏漿料噴灑在連續的紙面板上，形成石膏板的毛面。

封紙工序：將另一張紙板覆蓋在毛面上，形成石膏板的表面。

烘干工序：將石膏板送入烘干室或烤箱中，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間和溫度的烘干，使石膏板充分結固和硬化。

硅酸鈣板生產(chǎn)線(xiàn)