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現在單單指自動(dòng)化。意思就是機器，系統或過(guò)程（生產(chǎn)，管理過(guò)程）在無(wú)需任何人或幾個(gè)人的直接參與，將根據人的需求自動(dòng)檢測，信息處理，分析和判斷，操縱和控制。實(shí)現預期目標的過(guò)程。那大概是給包裝設備插入的一對飛翼。這也是多年來(lái)自動(dòng)包裝機行業(yè)的趨勢。因此，主動(dòng)接近自動(dòng)化不會(huì )對包裝機的研發(fā)和生產(chǎn)企業(yè)造成危害。大量的應用自動(dòng)化技術(shù)不僅可以更好地為我們的客戶(hù)服務(wù)，而且可以促進(jìn)整個(gè)包裝行業(yè)的發(fā)展。

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視頻作者：佛山市順德區一涵機械制造有限公司

石膏板生產(chǎn)線(xiàn)設備特征

1、LB-4型液壓自動(dòng)行走式石膏墻板成型機綜合了國內外同類(lèi)設備的優(yōu)點(diǎn)，解決了傳統石膏墻板分量重，強度低，耐水防潮性能差等缺點(diǎn)，設備總體性能達到國內水平；

2、設備部件選用進(jìn)口材料生產(chǎn)，質(zhì)量?jì)?yōu)異，占地空間小，操作方便，生產(chǎn)；

3、制品平整度好，誤差小，抗形變，長(cháng)短可調，持久耐用；

4、一臺設備可生產(chǎn)60mm，90mm，120mm，150mm等多種厚度和規格的石膏板；

5、該設備一次成型兩塊石膏墻板，原料自動(dòng)化計量，保證墻板質(zhì)量和精度；

6、采用液壓開(kāi)合模，芯管系新型硅膠材料制造，氣壓膨脹模式設計，使抽管阻力減少為零，成型板材損壞率降低為零。穿管抽管同步完成，芯管無(wú)需沖洗；

7、石膏板成型機關(guān)鍵元器件、零部件均采用品牌產(chǎn)品，零部件均經(jīng)過(guò)疲勞耐久性試驗和可靠性試驗，從而保證設備運行穩定，故障率降至。

石膏板自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)都做出了哪些創(chuàng )新？

石膏板自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)項目在各地都有進(jìn)行，隨著(zhù)現在板材使用量的增加，生產(chǎn)線(xiàn)也做出了如下創(chuàng )新，下面我們就一起來(lái)看看吧。

1、經(jīng)過(guò)改進(jìn)之后，設備的生產(chǎn)速度大大提升，可以快速的生產(chǎn)板材，節省了用戶(hù)時(shí)間，比起原本的人工操作或是機器生產(chǎn)都快上不少。

2、石膏板自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)廠(chǎng)家說(shuō)，設備還加強了保護措施，不會(huì )在生產(chǎn)的時(shí)候出現任何危險，操作人員可以很快上手，不過(guò)依然要戴好防護用具，并嚴禁徒手觸摸設備。

3、石膏板自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)價(jià)格提升之后，設備的功能也多了很多，而且可以生產(chǎn)不同形狀、厚度的板材，可供消費者選擇，還能二次加工，非常方便，因此現在設備在很多的場(chǎng)合中都有使用。木門(mén)生產(chǎn)線(xiàn)