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雙端鋸銑機安全操作規(guī)程

作業(yè)準備

1.1 作業(yè)場地內干凈整潔、流程順暢，無障礙物，無安全隱患，四周1米內不得堆放任何雜物； 1.2 準備好相應加工工件的模具；

1.3 檢查設備有無異常，鋸片是否鎖緊，是否鋒利；

1.4 根據鋸切不同種類的板材，選用不同種類的鋸片及齒數(shù)； 1.5 檢查氣源壓力，壓力應保持在0.6-0.8Mpa； 1.6 檢查吸塵是否良好。四面開槽機

縱向雙端銑

LT系列縱向單軌銑，主要用于強化復合地板，多層實木復合地板長邊的成形加工，各刀軸可根據需要轉動角度，滿足加工各種復雜扣形。因為單鏈具有加工穩(wěn)定，加工寬度小等特點。根據需要可分為以下工位：預切，成形，精修（倒角），卡扣等。正常生產每分鐘可加工地板45塊左右，標準板每班產量在5000平米以上。

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視頻作者：佛山市順德區(qū)一涵機械制造有限公司

數(shù)控銑床的主要功能：

4.刀具長度補償功能：其功能會自動補償?shù)毒叩拈L短，進而來適應加工中對刀具長度尺寸調整的要求。

5.比例及鏡像加工功能：比例功能是可以將編好的加工程序，按比例改變坐標值來執(zhí)行。鏡像加工又稱軸對稱加工，如果一個零件的形狀關于坐標軸對稱，那么只要編出一個或兩個象限的程序，而其余象限的輪廓就可以通過鏡像加工來實現(xiàn)。四面開槽機

數(shù)控銑床刀具的徑向跳動怎么辦？

      2、使用有力的工具

      提高工具強度的主要方法有兩種。一是在相同徑向切削力下增加刀桿直徑，刀桿直徑增加20%，刀桿徑向跳動量可減少50%。二是縮具的延伸長度。刀具的長度越大，數(shù)控銑床加工過程中刀具的變形越大，加工時間的變化也越大。刀具的徑向脈沖會不斷變化，從而導致工件的變形。表面不光滑。刀具的長度減少了20%，徑向跳動能力也減少了50%。