銑床銑頭能發(fā)揮更佳效果，提。安裝前將銑頭放在銑卡上，固定到不脫落為止。一只手按住銑頭柱旁邊的按鈕，另一只手?jǐn)Q緊螺母。在整個(gè)過(guò)程中不要用力過(guò)大，要小心觸摸手。
銑頭可以加工很薄或很軟的材料，行程長(zhǎng)，配件種類(lèi)多。底座結(jié)構(gòu)采用高精度、高剛性的鉆孔裝置，銑床主軸電機(jī)采用、大功率電機(jī)，從低速到高速有多種類(lèi)型。鉆攻絲的主軸頭是一個(gè)能鉆攻絲的動(dòng)力部件，還可以配備多軸裝置提率。銑頭的正確安裝可以同時(shí)滿(mǎn)足用戶(hù)小批量和大批量生產(chǎn)的需要。
雙端銑：用于制造門(mén)、表面處理和面板縱向和橫向兩種進(jìn)給方式加工工件的四邊
角度切割、定徑、銑型、槽口和開(kāi)槽：雙端銑提供了一系列不同的功能，是一種堅(jiān)固可靠的機(jī)器，可提供大量精密加工的工件。你可以通過(guò)兩臺(tái)機(jī)器的順序來(lái)大幅度提高你的生產(chǎn)能力。
（雙端銑：用于制造門(mén)、表面處理和面板）數(shù)控雙端銑
隨著生產(chǎn)和技術(shù)的迅速發(fā)展，機(jī)械產(chǎn)品日趨精密復(fù)雜，且需求頻繁改型，而定制家具行業(yè)中，精度要求高，形狀復(fù)雜，批量小等特點(diǎn)，已逐漸凸顯生產(chǎn)廠家對(duì)機(jī)械設(shè)備的要求日益提高。數(shù)控雙端銑
木工自動(dòng)雙端鋸，木工雙端鋸，雙端鋸的主要特性我們特別標(biāo)出：
1，雙端鋸所有刀軸都可調(diào)角度，更方便實(shí)現(xiàn)斜截、倒棱、開(kāi)槽等加工工藝。
2，切槽鋸帶跳鋸功能，有利于減少毛刺及崩邊。
3，可安裝粉碎刀，有利于板料、邊料的排出。
4，采用高精密直線(xiàn)導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)定寬，運(yùn)動(dòng)精度高，耐磨性好，確保了機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)時(shí)的位移精度，保證了木料加工寬度的精度要求。
5，導(dǎo)軌潤(rùn)滑油泵，能有效減少大拖板的運(yùn)動(dòng)摩擦，提高導(dǎo)軌壽命
6，采用滾動(dòng)式送料履帶，履帶裝備了滾動(dòng)軸承支持運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，定位**，穩(wěn)固可靠，噪音低。
7，送料鏈帶的加長(zhǎng)設(shè)計(jì)，有利于大規(guī)格板料的送進(jìn)
8，所有鏈節(jié)采用高牌號(hào)鑄鐵材料，經(jīng)過(guò)熱處理后，在CNC機(jī)床加工而成，確保各鏈節(jié)的精度
9，主軸配備高速精密軸承，銑刀轉(zhuǎn)速高達(dá)7500米/分
10，文本控制器調(diào)寬，復(fù)位精度達(dá)±0.3mm
11，各刀軸配有讀數(shù)顯示器，準(zhǔn)確顯示刀軸調(diào)整的位置尺寸
12，采用變頻調(diào)速，送料速度5-25米/分
13，選用電器元件，提高了機(jī)床工作的穩(wěn)定性
14，通過(guò)PLC自動(dòng)控制壓緊帶和調(diào)節(jié)鎖緊，使工件加工更穩(wěn)固、準(zhǔn)確
15，壓緊帶采用材料，耐磨性能好
16，全密封式安全防護(hù)罩，安全防護(hù)門(mén)開(kāi)閉采用氣動(dòng)控制，有效地避免木屑飛濺和隔離噪音，并起到安全保護(hù)的作用
17，導(dǎo)軌防護(hù)罩，有效地保護(hù)了調(diào)節(jié)絲桿免受木屑的污染
五、縱向雙端銑的操作要點(diǎn)
在使用縱向雙端銑的過(guò)程中，需要遵循以下幾個(gè)操作要點(diǎn)：
安全操作
由于縱向雙端銑是一種高速銑削工具，操作人員在使用時(shí)必須戴好相應(yīng)的安全裝備，如安全眼鏡、耳塞等，保證安全生產(chǎn)。
穩(wěn)定夾緊工件
操作時(shí)必須采用一種穩(wěn)定的夾緊系統(tǒng)，禁止使用不穩(wěn)定的夾緊系統(tǒng)，以確保。
準(zhǔn)確刀具選擇
在使用中，一定要根據(jù)加工任務(wù)的要求，選用合適的銑刀，否則，就會(huì)導(dǎo)致加工誤差，從而使產(chǎn)品質(zhì)量下降。
合理的加工參數(shù)
操作過(guò)程中，需要根據(jù)工件材質(zhì)、形狀、尺寸等特點(diǎn)，選擇適當(dāng)?shù)募庸?shù)，以確保加工質(zhì)量?jī)?yōu)良。
數(shù)控雙端銑
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