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雙端銑的銑刀運動(dòng)是通過(guò)刀具調整套筒、刀具夾緊套、刀具軸向定位套以及圓螺母的擠壓產(chǎn)生較大摩擦力帶動(dòng)其高速運轉，同時(shí)保證圓螺母的旋向與雙端銑的銑刀轉動(dòng)方向一致?？紤]到集材銑削過(guò)程受到較大的徑向載荷和軸向載荷，且角接觸球軸承能承受徑向載荷和軸向載荷，因此銑削主軸通過(guò)使用成對精密角接觸球軸承來(lái)實(shí)現主軸和主軸箱的定位和支撐。通過(guò)計算，主軸線(xiàn)速度為58.64m/s，遠遠超過(guò)5m/s，因此軸承端蓋和套筒之間采用機械式曲路密封，縫隙中填入潤滑脂以加強密封效果，防止外界臟污、粉塵等進(jìn)入軸承，保證軸承潤滑良好。

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視頻作者：佛山市順德區一涵機械制造有限公司

1、采用銑、刨等冷加工方式加工面效果更好光潔度更高,無(wú)需進(jìn)行后續的打磨處理,

2、在勞動(dòng)力成本不斷攀升的情況下使用雙端銑加工焊接銑邊效率更高,成本更低廉,使用更經(jīng)濟。

3、適用性更強針對于特殊的不能用火焰進(jìn)行切割銑邊的材料也能夠使用專(zhuān)業(yè)的雙端銑進(jìn)行銑邊的加工，比如不銹鋼鋼板在加工銑邊時(shí)，由于材料的特殊性采用火焰切割變形量非常的大，所以不能夠用火焰進(jìn)行鋼板的銑邊加工,只能采用冷切割的雙端銑進(jìn)行銑邊的加工。

雙端銑的應用：

雙端銑廣泛適用于鍋爐、壓力容器制造行業(yè)、造船、電力、石油、化工機械、工程機械制造，對各類(lèi)低碳鋼板、不銹鋼板及鋁板在焊接前的坡口加工、斜邊、直邊、U型坡口能一次銑削成型，與刨邊機相比，具有價(jià)格低、能耗低、工效高、光潔度高、操作及維修方便等優(yōu)點(diǎn)。

雙端銑與傳統雙端銑相比：

其導軌安裝形式為可拆裝式，并通過(guò)熱處理，床身結構合理，銑削頭運行更平穩可靠，其進(jìn)給系統與返程系統完全獨立，返程速度快、、銑刀盤(pán)的角度調整方便，定制刀盤(pán)與標準刀盤(pán)可互換，是傳統雙端銑的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

雙端銑的特點(diǎn)：

雙端銑作為刨邊機的替代產(chǎn)品，具有功效高、精度高、能耗低等優(yōu)點(diǎn)。對于碳鋼中板的各種形狀的坡口加工尤其合適。一般5-40mm厚度，15-50度任意調節。